環氧防靜電自流平地坪施工方案

環氧防靜電自流平地坪施工方案

一、 產品簡介

    環氧防靜電自流平地坪耐磨性強、耐沖擊，表面電阻109Ω以下；抗靜電效果優良持久，受時間、溫度和濕度的影響??；表面平滑，美觀，達到鏡面效果；耐酸、堿、鹽、油類腐蝕。該產品適用于要求高度潔凈、美觀、無塵、無菌及防靜電的電子、微電子、通訊產品、計算機、精密儀器、紡織、印刷等行業, 產品的施工簡單，只需要鏝涂施工，表面平滑，美觀，一般厚度要2mm及以上。

二、 對基面的基本要求

（1）為達到好的基面效果，在澆注混凝土或鋪砂漿找平層時，應采用抹平機參與水泥面的整體磨平和拋光。

（2）水泥混凝土基層表面應堅實、不起砂、硬度好。水泥砂漿找平層應與水泥混凝土結構層一起澆注，以保證水泥砂漿找平層與水泥混凝土結構層粘接牢固、結實、不起殼。新鋪水泥砂漿層要充分淋水養護，防止粉化，燒壞；水泥砂漿找平層厚度應達到50mm，以防止重壓后砂漿層碎裂、脫塊。水泥砂漿找平層的強度應達到C25以上。

（3）若已完工水泥地面的標號非常高、光滑、密實，不利于封閉底漆滲透的基面，應采用噴砂機進行噴砂處理，使混凝土表面的結構微孔裸露，以利底漆滲透到混凝土的毛細孔中，從而保證涂層與基面的附著力。

（4）表面平整度應達到：2m靠尺不大于3mm。且表面無凹凸不平、無粗面、無水泥疙瘩等。

（5）基面潔凈，無油污、蠟、瀝青、油漆、乳膠漆和泡泡糖殘渣等雜質。

（6）基面含水率：地坪漆施工時地面含水率要求小于6%，施工前用水份測試儀進行測試。

三、 基面處理施工注意事項

（1）地面打磨之前應初步清掃垃圾（如果灰塵對現場設備、材料有影響的話，要通知業主將設備、材料包裹好）；

（2）用2米靠尺初步檢查地面平整度，對影響平整度和附著力的部位進行明顯標識；

（3）有瀝青的伸縮縫，則應將伸縮縫里的瀝青徹底清除干凈；

（4）無塵打磨機進行地面打磨時，特別是對做了標識的部位要仔細，打磨機行走速度以平均10-15米/分鐘為宜；

（5）噴砂機處理地面時應先用無塵打磨機將高出部位進行打磨，平整度基本達到要求后再統一噴砂處理；

（6）對于墻角、設備邊上等無塵打磨機夠不著的地方，則用手動打磨機進行處理并吸塵，但不能碰壞墻壁及設備；

（7）再次檢查平整度，對局部達不到要求的地方繼續打磨，直到平整度符合要求；

（8）清除油漬、水痕、瀝青、水泥疙瘩、乳膠漆、水泥浮灰等；

（9）在基礎面設置接地裝置，銅箔鋪設后需連通接地，泄載靜電荷。

四、 主要施工工具

五、 地坪涂裝工藝

區域（環氧防靜電自流平2 mm）

⑴打磨清潔地面：施工標準：地面無油漬、無水痕、瀝青、無水泥疙瘩、無乳膠漆、無水泥浮灰等異物，2m靠尺不大于3mm；

⑵涂底漆：采用無溶劑環氧底漆，用刮刀刮涂或普通滾筒滾涂；施工標準：表面無粉塵及松散砂粒，底漆干后，地面微亮方可進行下一道工序；施工要求：（a）在離墻、柱、設備較近的地方涂油漆時應慢速推拉滾筒，防止滾筒速度過快而將油漆飛濺到墻壁或設備上；（b）對于吸油量較大的地方補涂底漆，直到符合底漆要求；；

⑶刮砂漿一遍：采用無溶劑環氧中層漆加石英砂，用刮刀刮涂；施工標準：砂漿面顆粒均勻、砂粒無脫落現象；

⑷打磨吸塵：砂漿層干后，打磨吸塵，清潔干凈地面； 施工標準：無粉塵、無顆粒、無刮刀痕跡；

⑸刮膩子兩1-2遍：采用無溶劑環氧中層漆加石英粉，用刮刀刮涂；施工標準：不透底、無浮砂，表面無砂眼；

⑹鋪設銅箔：膩子層干后，將銅箔按一定尺寸粘貼在膩子層上，并壓實；

⑺刮涂靜電底漆2-3遍：采用防靜電底漆均勻覆蓋銅箔，不漏銅箔為準；

⑻鏝涂面漆一遍：采用環氧防靜電自流平面漆鏝涂，施工標準：顏色均勻，無遺漏，不透底，無顆粒；

六、 材料涂裝注意事項

1、地坪漆配比需按比例要求配比，并充分攪拌均勻；

2、材料質量配比需要精準，建議少量多次；

3、使用前必須充分攪勻，按現場具體情況和不同的涂裝方式選擇最合適的施工粘度；

4、每次施工時，需要對地面進行充分打磨、清掃處理，對缺陷處進行修補處理；

5、大面積施工前，需做小面積測試；

6、各類材料存放條件：在 10～35℃、干燥、陰涼、通風良好的環境中，避免高溫和火源， 禁止放在室外日曬雨淋；施工剩余的涂料應密封蓋好；

7、自生產日期起，在按存儲條件要求下，原始包裝狀態的產品保質期為 6 個月；

在使用前請仔細閱讀施工說明和包裝容器上的警告標識。